Η τρέχουσα εφαρμογή τουίνες γυαλιού υψηλού μέτρου ελαστικότηταςεπικεντρώνεται κυρίως στον τομέα των πτερυγίων ανεμογεννητριών. Πέρα από την εστίαση στην αύξηση του μέτρου ελαστικότητας, είναι επίσης σημαντικό να ελέγχεται η πυκνότητα των ινών γυαλιού για την επίτευξη ενός εύλογου ειδικού μέτρου ελαστικότητας, καλύπτοντας τις απαιτήσεις για υψηλή ακαμψία και ιδιότητες ελαφρού βάρους. Ταυτόχρονα, η ανάπτυξη ανακυκλώσιμων ινών γυαλιού υψηλού μέτρου ελαστικότητας είναι απαραίτητη για την προώθηση της βιώσιμης ανάπτυξης της βιομηχανίας σύνθετων υλικών. Η βιομηχανία ινών γυαλιού πρέπει να επεκτείνει τις ίνες γυαλιού υψηλού μέτρου ελαστικότητας σε περισσότερες εφαρμογές σύνθετων υλικών όπου το μέτρο ελαστικότητας και η ακαμψία είναι πρωταρχικές απαιτήσεις, ενισχύοντας το μέτρο ελαστικότητας, μειώνοντας το κόστος και προσθέτοντας επιπλέον λειτουργίες.
(1) Υψηλότερος Ειδικός Μέτρος
Κατά την ανάπτυξη ινών γυαλιού υψηλού μέτρου ελαστικότητας, εκτός από την έμφαση στη βελτίωση του μέτρου ελαστικότητας, πρέπει επίσης να λαμβάνεται υπόψη η επίδραση της πυκνότητας. Επί του παρόντος, οι ίνες γυαλιού υψηλού μέτρου ελαστικότητας με 90-95 GPa έχουν γενικά πυκνότητα περίπου 2,6-2,7 g/cm³. Επομένως, ενώ αυξάνεται το μέτρο ελαστικότητας, η πυκνότητα των ινών γυαλιού θα πρέπει να ελέγχεται εντός ενός εύλογου εύρους για να ενισχυθεί το ειδικό μέτρο ελαστικότητάς τους, επιτυγχάνοντας πραγματικά τον στόχο της υψηλής ακαμψίας και του ελαφρού βάρους για τα σύνθετα προϊόντα.
(2) Χαμηλότερο κόστος
Σε σύγκριση με τις συνηθισμένες ίνες γυαλιού E-CR με μέτρο συντελεστή,ίνες γυαλιού υψηλού μέτρου ελαστικότηταςέχουν υψηλότερο κόστος και τιμές πώλησης, γεγονός που περιορίζει την εφαρμογή τους σε πολλούς τομείς. Επομένως, η ανάπτυξη υαλονημάτων υψηλού μέτρου ελαστικότητας χαμηλού κόστους είναι επιτακτική. Το κόστος των υαλονημάτων υψηλού μέτρου ελαστικότητας προέρχεται κυρίως από το κόστος σύνθεσης και επεξεργασίας τους. Πρώτον, τα σκευάσματα υαλονημάτων υψηλού μέτρου ελαστικότητας συχνά περιλαμβάνουν πιο ακριβά οξείδια σπάνιων γαιών ή οξείδιο του λιθίου, οδηγώντας σε σημαντική αύξηση του κόστους των πρώτων υλών. Δεύτερον, λόγω των υψηλότερων θερμοκρασιών διαμόρφωσης που απαιτούνται για τα σκευάσματα υαλονημάτων υψηλού μέτρου ελαστικότητας, υπάρχει μεγαλύτερη κατανάλωση ενέργειας, η οποία επηρεάζει επίσης τη διάρκεια ζωής των κλιβάνων και των δακτυλίων. Αυτοί οι παράγοντες τελικά συμβάλλουν στην αύξηση του κόστους επεξεργασίας. Για να επιτευχθεί μείωση του κόστους, εκτός από την καινοτομία στα σκευάσματα, απαιτείται καινοτόμος ανάπτυξη στη διαδικασία παραγωγής, εστιάζοντας σε πυρίμαχα υλικά για κλιβάνους, υλικά δακτυλίων και σχεδιασμό.
(3) Βελτιωμένες Άλλες Λειτουργίες
Οι εφαρμογές υαλονημάτων υψηλού μέτρου ελαστικότητας πέρα από τα πτερύγια ανεμογεννητριών απαιτούν την ενσωμάτωση πρόσθετων λειτουργικών απαιτήσεων, όπως χαμηλό συντελεστή διαστολής και χαμηλή διηλεκτρική σταθερά. Αυτό θα επιτρέψει την επέκτασή τους σε τομείς όπως οι πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων, τα εξαρτήματα αυτοκινήτων υψηλής ακρίβειας ή οι υποδομές 5G.
(4) Ανακυκλώσιμες ίνες γυαλιού υψηλού συντελεστή ελαστικότητας
Η βιομηχανία σύνθετων υλικών, λόγω της αυξανόμενης έμφασης που δίνει στην προστασία του περιβάλλοντος και τη βιώσιμη ανάπτυξη, αντιμετωπίζει ζητήματα που σχετίζονται με την ανακύκλωση και την υποβάθμιση υλικών. Αυτό αποτελεί επίσης σημαντική ανησυχία για τη βιομηχανία πτερυγίων ανεμογεννητριών. Κατά την ανάπτυξηίνες γυαλιού υψηλού μέτρου ελαστικότητας, θα πρέπει να εξεταστούν μελλοντικές λύσεις ανακύκλωσης ινών. Αυτό περιλαμβάνει τη βελτιστοποίηση των σκευασμάτων πρώτων υλών για τη μείωση της περιβαλλοντικής ρύπανσης κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας και την αύξηση του ρυθμού ανάκτησης για την ανάπτυξη βιώσιμων λύσεων υαλοβάμβακα υψηλού μέτρου ελαστικότητας.
Ώρα δημοσίευσης: 05 Αυγούστου 2025
