Νέα

Η προσθήκη κοίλων γυάλινων σφαιριδίων σε προϊόντα από καουτσούκ μπορεί να αποφέρει πολλά πλεονεκτήματα:
1, Μείωση βάρους
Προϊόντα από καουτσούκ επίσης προς ελαφριά, ανθεκτική κατεύθυνση, ειδικά την ώριμη εφαρμογή μικροσφαιριδίων από καουτσούκ, από τη συμβατική πυκνότητα 1,15 g/cm³ περίπου, προσθέστε 5-8 μέρη μικροσφαιριδίων, μειωμένα σε 1,0 g/cm³ (κοινώς γνωστά ως " επιπλέουν στο νερό»), υπάρχει ένας ορισμένος βαθμός ικανότητας Ε & Α των πελατών προσθέτοντας μικροσφαιρίδια θα είναι πυκνότητας 0,9 ή ακόμα και 0,85 g/cm³, μειώνοντας σημαντικά την πυκνότητα του καουτσούκ, των παπουτσιών και την ίδια κατάσταση πριν από τη μείωση βάρους περίπου 20%.Προς το παρόν, ορισμένοι πελάτες με συγκεκριμένη ικανότητα Ε & Α θα κάνουν την πυκνότητα 0,9 ή ακόμα και 0,85 g/cm³ προσθέτοντας μικροσφαιρίδια, τα οποία μειώνουν σημαντικά την πυκνότητα του καουτσούκ και το βάρος των παπουτσιών θα μειωθεί κατά περίπου 20% κάτω από το ίδιο κατάσταση όπως πριν.
2, Θερμομόνωση
Η κοίλη δομή των κοίλων γυάλινων σφαιριδίων δίνει στα σφαιρίδια χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, καθώς ένα πληρωτικό χαμηλής θερμικής αγωγιμότητας που προστίθεται στο ελαστικό υλικό μπορεί να παίξει πολύ καλό θερμομονωτικό αποτέλεσμα, όπως στα θερμομονωτικά μαξιλάρια, θερμομονωτικές πλάκες και άλλα προϊόντα που χρησιμοποιούνται .
3, Απορρόφηση ήχου και μείωση θορύβου
Μέσα στις κοίλες γυάλινες χάντρες είναι λεπτό αέριο, τα ηχητικά κύματα σε αυτό το μέρος θα εξασθενήσουν, σε ένα ορισμένο ποσό προσθήκης για να παίξει ένα πολύ καλό αποτέλεσμα της απορρόφησης του ήχου και της μείωσης του θορύβου.
4, Καλή σταθερότητα διαστάσεων
Το υλικό βάσης των σφαιριδίων είναι γυαλί με χαμηλό συντελεστή θερμικής διαστολής, καλή σταθερότητα διαστάσεων όταν υποβάλλεται σε θερμικό σοκ, που προστίθεται στο ελαστικό υλικό θα δώσει στο προϊόν καλύτερη σταθερότητα διαστάσεων.

Προτάσεις για χρήση στην επεξεργασία:
1, ο εξοπλισμός επεξεργασίας προϊόντων από καουτσούκ είναι γενικά πυκνός ραφινέρ, ανοιχτήρι, εξωθητήρας μονής βίδας, κ.λπ., επειδή οι χάντρες είναι γυάλινο υλικό τοίχου ανήκει στα άκαμπτα σωματίδια, στο ρόλο της μηχανικής δύναμης διάτμησης θα σπάσει μερικώς, οι χάντρες θα χάσουν η μοναδική του λειτουργικότητα μετά από σπάσιμο.
2, οι κοίλες γυάλινες χάντρες έχουν διαφορετικά μοντέλα και αντίστοιχες παραμέτρους, σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις εξοπλισμού και προϊόντος για να επιλέξετε τα σωστά προϊόντα χάντρες είναι εξαιρετικά σημαντικό, ο St. Leite συνιστά τη χρήση των HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 σε προϊόντα από καουτσούκ.
3, όταν χρησιμοποιείται στη μηχανή διύλισης, υπάρχει ένας ρότορας στη διάτμηση υλικού από καουτσούκ, οι χάντρες δεν μπορούν να αποφευχθούν από τη δύναμη διάτμησης, έτσι ώστε όσο το δυνατόν περισσότερο να μειωθεί ο χρόνος των σφαιριδίων στη διύλιση, συνιστάται η προσθήκη την καθυστερημένη διύλιση για να διασφαλιστεί ότι τα σφαιρίδια που προστέθηκαν στο ραφινάρισμα 3-5 λεπτά μπορούν να διασκορπιστούν ομοιόμορφα.Στη μηχανή διύλισης, η απόσταση κυλίνδρων και ο χρόνος καθαρισμού της σύνθλιψης των σφαιριδίων έχουν μεγαλύτερο αντίκτυπο, συνιστάται η απόσταση κυλίνδρων > 2 mm, ο χρόνος καθαρισμού να μην είναι πολύ μεγάλος.Η συνολική δύναμη διάτμησης του εξωθητήρα μονής βίδας είναι μικρή, σχετικά, η επίδραση στα μικροσφαιρίδια είναι μικρή, συνιστάται η αύξηση της θερμοκρασίας εξώθησης κατά 5 ℃, η μείωση του ιξώδους του υλικού είναι πιο ευνοϊκή για τη χύτευση εξώθησης, η μείωση των μικροσφαιριδίων σπασμένος.