Η διαδικασία παλμών είναι μια συνεχή μέθοδος χύτευσης στην οποία η εμποτιστική ίνες άνθρακα που εμποτίζεται με κόλλα διέρχεται από το καλούπι ενώ θεραπεύεται. Αυτή η μέθοδος έχει χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή προϊόντων με σύνθετα σχήματα διατομής, επομένως έχει επανεξεταστεί ως μέθοδος κατάλληλη για μαζική παραγωγή και βελτιωμένη αποτελεσματικότητα της παραγωγής και η χρήση της αυξάνεται επίσης. Ωστόσο, προβλήματα όπως το ξεφλούδισμα, η ρωγμή, οι φυσαλίδες και η διαφορά χρώματος εμφανίζονται συχνά στην επιφάνεια του προϊόντος κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παλμών.
Απολέπιση
Όταν τα σωματίδια της θεραπευμένης ρητίνης βγαίνουν από το καλούπι στην επιφάνεια του τμήματος, αυτό το φαινόμενο ονομάζεται απολέπιση ή απολέπιση.
Διάλυμα:
1. Αυξήστε τη θερμοκρασία του άκρου τροφοδοσίας εισόδου του πρώιμου καλουπιού της θεραπευμένης ρητίνης.
2. Μειώστε την ταχύτητα γραμμής για να κάνετε τη ρητίνη θεραπεία νωρίτερα.
3. Σταματήστε τη γραμμή για τον καθαρισμό (30 έως 60 δευτερόλεπτα).
4. Αύξηση της συγκέντρωσης του εκκινητή χαμηλής θερμοκρασίας.
Φουσκάλα
Όταν εμφανίζεται φουσκάλες στην επιφάνεια του τμήματος.
Διάλυμα:
1. Αύξηση της θερμοκρασίας του καλουπιού άκρου εισόδου για να κάνει τη ρητίνη θεραπεία πιο γρήγορα
2. Μειώστε την ταχύτητα γραμμής, η οποία έχει το ίδιο αποτέλεσμα με τα παραπάνω μέτρα
3. Αυξήστε το επίπεδο ενίσχυσης. Ο αφρός προκαλείται συχνά από κενά που προκύπτουν από περιεκτικότητα σε χαμηλές γυάλινες ίνες.
Επιφανειακές ρωγμές
Οι ρωγμές επιφάνειας προκαλούνται από υπερβολική συρρίκνωση.
Διάλυμα:
1. Αυξήστε τη θερμοκρασία καλουπιού για να επιταχύνετε την ταχύτητα σκλήρυνσης
2. Μειώστε την ταχύτητα γραμμής, η οποία έχει το ίδιο αποτέλεσμα με τα παραπάνω μέτρα
3. Αύξηση της περιεκτικότητας σε φόρτιση ή γυάλινης ίνας του πλήρωσης για να αυξήσει την ανθεκτικότητα της πλούσιας σε ρητίνη επιφάνεια, μειώνοντας έτσι τη συρρίκνωση, το στρες και τις ρωγμές
4. Προσθέστε επιφανειακά μαξιλάρια ή πέπλα σε μέρη
5. Αυξήστε το περιεχόμενο των εκκινητών χαμηλής θερμοκρασίας ή χρησιμοποιήστε τους εκκινητές χαμηλότερους από την τρέχουσα θερμοκρασία.
Εσωτερική ρωγμή
Οι εσωτερικές ρωγμές συσχετίζονται συνήθως με ένα υπερβολικά παχύ τμήμα και οι ρωγμές μπορεί να εμφανιστούν στο κέντρο του πλαστικού ή στην επιφάνεια.
Διάλυμα:
1. Αύξηση της θερμοκρασίας του άκρου τροφοδοσίας για να θεραπεύσει τη ρητίνη νωρίτερα
2. Μειώστε τη θερμοκρασία του καλουπιού στο τέλος του καλουπιού και χρησιμοποιήστε το ως ψύκτρα για να μειώσετε την εξωθερμική κορυφή
3. Εάν η θερμοκρασία του καλουπιού δεν μπορεί να αλλάξει, αυξήστε την ταχύτητα γραμμής για να μειώσετε τη θερμοκρασία του εξωτερικού περιγράμματος του τμήματος και της εξώθερτης κορυφής, μειώνοντας έτσι οποιαδήποτε θερμική τάση.
4. Μειώστε το επίπεδο των εκκινητών, ειδικά των εκκινητών υψηλής θερμοκρασίας. Αυτή είναι η καλύτερη μόνιμη λύση, αλλά χρειάζεται κάποιο πειραματισμό για να βοηθήσει.
5. Αντικαταστήστε τον εκκινητή υψηλής θερμοκρασίας με έναν εκκινητή με χαμηλή εξώθερμα αλλά καλύτερη θεραπεία.
Χρωματική εκτροπή
Τα καυτά σημεία μπορούν να προκαλέσουν ανομοιόμορφη συρρίκνωση, με αποτέλεσμα τη χρωματική εκτροπή (γνωστός και ως Color Transfer)
Διάλυμα:
1. Ελέγξτε τη θερμαντήρα για να βεβαιωθείτε ότι είναι στη θέση του έτσι ώστε να μην υπάρχει ανομοιογενή θερμοκρασία στη μήτρα
2. Ελέγξτε το μείγμα ρητίνης για να βεβαιωθείτε ότι τα πληρωτικά και/ή οι χρωστικές ουσίες δεν εγκατασταθούν ή διαχωρίζονται (διαφορά χρώματος)
Χαμηλή σκληρότητα λεωφορείων
Χαμηλή σκληρότητα Barcol. Λόγω ελλιπούς σκλήρυνσης.
Διάλυμα:
1. Μειώστε την ταχύτητα γραμμής για να επιταχύνετε τη σκλήρυνση της ρητίνης
2. Αυξήστε τη θερμοκρασία καλουπιού για να βελτιώσετε τον ρυθμό σκλήρυνσης και το βαθμό σκλήρυνσης στο καλούπι
3. Ελέγξτε για σκευάσματα μείγματος που οδηγούν σε υπερβολική πλαστικοποίηση
4. Ελέγξτε για άλλες μολυντές όπως νερό ή χρωστικές που μπορούν να επηρεάσουν το ρυθμό θεραπείας
ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Οι αναγνώσεις σκληρότητας Barcol θα πρέπει να χρησιμοποιούνται μόνο για να συγκρίνουν τις θεραπευτικές αγωγές με την ίδια ρητίνη. Δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να συγκρίνουν τις θεραπείες με διαφορετικές ρητίνες, καθώς οι διαφορετικές ρητίνες παράγονται με τα δικά τους συγκεκριμένα γλυκόλες και έχουν διαφορετικά βάθη διασταύρωσης.
Φυσαλίδες ή πόρους αέρα
Οι φυσαλίδες αέρα ή οι πόροι μπορεί να εμφανιστούν στην επιφάνεια.
Διάλυμα:
1. Ελέγξτε αν προκαλούνται υπερβολικά υδρατμοί και διαλύτης που προκαλούνται κατά τη διάρκεια της ανάμειξης ή λόγω της ακατάλληλης θέρμανσης. Το νερό και οι διαλύτες βράζουν και εξατμίζονται κατά τη διάρκεια της εξωθερμικής διαδικασίας, προκαλώντας φυσαλίδες ή πόρους στην επιφάνεια.
2. Μειώστε την ταχύτητα γραμμής και/ή αυξήστε τη θερμοκρασία του καλουπιού, για να ξεπεραστείτε καλύτερα αυτό το πρόβλημα αυξάνοντας την σκληρότητα της ρητίνης της επιφάνειας.
3. Χρησιμοποιήστε ένα κάλυμμα επιφάνειας ή επιφάνεια. Αυτό θα ενισχύσει την ρητίνη της επιφάνειας και θα βοηθήσει στην εξάλειψη των φυσαλίδων αέρα ή των πόρων.
4. Προσθέστε επιφανειακά μαξιλαράκια ή πέπλα σε μέρη.
Χρόνος δημοσίευσης: Ιούνιος-10-2022 
