νέα

1) Αντοχή στη διάβρωση και μεγάλη διάρκεια ζωής

Οι σωλήνες FRP διαθέτουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, καθώς αντιστέκονται στη διάβρωση από οξέα, αλκάλια, άλατα, θαλασσινό νερό, ελαιώδη λύματα, διαβρωτικό έδαφος και υπόγεια ύδατα - δηλαδή, σε πολυάριθμες χημικές ουσίες. Επίσης, παρουσιάζουν καλή αντοχή σε ισχυρά οξείδια και αλογόνα. Επομένως, η διάρκεια ζωής αυτών των σωλήνων παρατείνεται σημαντικά, ξεπερνώντας γενικά τα 30 χρόνια. Εργαστηριακές προσομοιώσεις δείχνουν ότιΣωλήνες FRPμπορούν να έχουν διάρκεια ζωής άνω των 50 ετών. Αντίθετα, οι μεταλλικοί σωλήνες σε περιοχές με χαμηλό υψόμετρο, αλατούχα-αλκαλικά ύδατα ή άλλες περιοχές με υψηλή διαβρωτικότητα απαιτούν συντήρηση μετά από μόνο 3-5 χρόνια, με διάρκεια ζωής μόνο περίπου 15-20 χρόνια, και υψηλότερο κόστος συντήρησης στα μεταγενέστερα στάδια χρήσης. Η εγχώρια και διεθνής πρακτική εμπειρία έχει αποδείξει ότι οι σωλήνες FRP διατηρούν το 85% της αντοχής τους μετά από 15 χρόνια και το 75% μετά από 25 χρόνια, με χαμηλό κόστος συντήρησης. Και οι δύο αυτές τιμές υπερβαίνουν τον ελάχιστο ρυθμό διατήρησης αντοχής που απαιτείται για τα προϊόντα FRP που χρησιμοποιούνται στη χημική βιομηχανία μετά από ένα έτος χρήσης. Η διάρκεια ζωής των σωλήνων FRP, ένα θέμα που προκαλεί μεγάλη ανησυχία, έχει αποδειχθεί από πειραματικά δεδομένα από πραγματικές εφαρμογές. 1) Εξαιρετικά Υδραυλικά Χαρακτηριστικά: Οι αγωγοί FRP (πλαστικό ενισχυμένο με υαλοβάμβακα) που εγκαταστάθηκαν στις ΗΠΑ τη δεκαετία του 1960 χρησιμοποιούνται για πάνω από 40 χρόνια και εξακολουθούν να λειτουργούν κανονικά.

2) Καλά υδραυλικά χαρακτηριστικά

Λεία εσωτερικά τοιχώματα, χαμηλή υδραυλική τριβή, εξοικονόμηση ενέργειας και αντοχή στην απολέπιση και τη σκουριά. Οι μεταλλικοί σωλήνες έχουν σχετικά τραχιά εσωτερικά τοιχώματα, με αποτέλεσμα υψηλό συντελεστή τριβής που αυξάνεται ραγδαία με τη διάβρωση, οδηγώντας σε περαιτέρω απώλεια αντίστασης. Η τραχιά επιφάνεια παρέχει επίσης συνθήκες για την εναπόθεση αποθέσεων. Οι σωλήνες FRP, ωστόσο, έχουν τραχύτητα 0,0053, η οποία αντιστοιχεί στο 2,65% των χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή, και οι σωλήνες από ενισχυμένο πλαστικό σύνθετο υλικό έχουν τραχύτητα μόνο 0,001, η οποία αντιστοιχεί στο 0,5% των χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή. Επομένως, επειδή το εσωτερικό τοίχωμα παραμένει λείο καθ' όλη τη διάρκεια ζωής του, ο χαμηλός συντελεστής αντίστασης μειώνει σημαντικά την απώλεια πίεσης κατά μήκος του αγωγού, εξοικονομεί ενέργεια, αυξάνει την ικανότητα μεταφοράς και προσφέρει σημαντικά οικονομικά οφέλη. Η λεία επιφάνεια αναστέλλει επίσης την εναπόθεση ρύπων όπως βακτήρια, αποθέσεις και κερί, αποτρέποντας τη μόλυνση του μεταφερόμενου μέσου.

3) Καλή αντιγήρανση, αντοχή στη θερμότητα και αντοχή στο πάγωμα

Οι σωλήνες από υαλοβάμβακα μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μεγάλα χρονικά διαστήματα σε εύρος θερμοκρασιών από -40 έως 80℃. Οι ρητίνες ανθεκτικές σε υψηλές θερμοκρασίες με ειδικές συνθέσεις μπορούν να λειτουργήσουν κανονικά ακόμη και σε θερμοκρασίες άνω των 200℃. Για σωλήνες που χρησιμοποιούνται σε εξωτερικούς χώρους για μεγάλα χρονικά διαστήματα, προστίθενται στην εξωτερική επιφάνεια απορροφητές υπεριώδους ακτινοβολίας για την εξάλειψη της υπεριώδους ακτινοβολίας και την επιβράδυνση της γήρανσης.

4) Χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, καλή μόνωση και ιδιότητες ηλεκτρικής μόνωσης

Η θερμική αγωγιμότητα των συνήθως χρησιμοποιούμενων υλικών σωλήνων παρουσιάζεται στον Πίνακα 1. Η θερμική αγωγιμότητα των σωλήνων από υαλοβάμβακα είναι 0,4 W/m·K, περίπου 8‰ από αυτή του χάλυβα, με αποτέλεσμα εξαιρετική απόδοση μόνωσης. Το υαλοβάμβακα και άλλα μη μεταλλικά υλικά είναι μη αγώγιμα, με αντίσταση μόνωσης από 10¹² έως 10¹⁵ Ω·cm, παρέχοντας εξαιρετική ηλεκτρική μόνωση, καθιστώντας τα ιδανικά για χρήση σε περιοχές με πυκνές γραμμές μεταφοράς ηλεκτρικής ενέργειας και τηλεπικοινωνιών και περιοχές επιρρεπείς σε κεραυνούς.

5) Ελαφριά, υψηλή συγκεκριμένη δύναμη, και καλή αντίσταση κόπωσης

Η πυκνότητα τουπλαστικό ενισχυμένο με υαλοβάμβακα (FRP)είναι μεταξύ 1,6 και 2,0 g/cm³, που είναι μόνο 1-2 φορές μεγαλύτερη από αυτή του συνηθισμένου χάλυβα και περίπου το 1/3 του αλουμινίου. Επειδή οι συνεχείς ίνες στο FRP έχουν υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και μέτρο ελαστικότητας, η μηχανική του αντοχή μπορεί να φτάσει ή να ξεπεράσει αυτή του συνηθισμένου χάλυβα άνθρακα και η ειδική του αντοχή είναι τέσσερις φορές μεγαλύτερη από αυτή του χάλυβα. Ο Πίνακας 2 δείχνει μια σύγκριση της πυκνότητας, της αντοχής σε εφελκυσμό και της ειδικής αντοχής του FRP με διάφορα μέταλλα. Τα υλικά FRP έχουν καλή αντοχή στην κόπωση. Η αστοχία κόπωσης σε μεταλλικά υλικά αναπτύσσεται απότομα από μέσα προς τα έξω, συχνά χωρίς προηγούμενη προειδοποίηση. Ωστόσο, στα σύνθετα υλικά ενισχυμένα με ίνες, η διεπαφή μεταξύ των ινών και της μήτρας μπορεί να αποτρέψει την εξάπλωση των ρωγμών και η αστοχία κόπωσης ξεκινά πάντα από το πιο αδύναμο σημείο του υλικού. Οι σωλήνες FRP μπορούν να διαμορφωθούν ώστε να έχουν διαφορετικές περιφερειακές και αξονικές αντοχές αλλάζοντας τη διάταξη των ινών ώστε να ταιριάζει με την κατάσταση τάσης, ανάλογα με τις περιφερειακές και αξονικές δυνάμεις.

6) Καλή αντοχή στη φθορά

Σύμφωνα με σχετικές δοκιμές, υπό τις ίδιες συνθήκες και μετά από 250.000 κύκλους φόρτισης, η φθορά των χαλύβδινων σωλήνων ήταν περίπου 8,4 mm, των αμιαντοτσιμέντων περίπου 5,5 mm, των σκυροδέματος περίπου 2,6 mm (με την ίδια εσωτερική δομή επιφάνειας με το PCCP), των αργιλικών σωλήνων περίπου 2,2 mm, των σωλήνων πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας περίπου 0,9 mm, ενώ οι σωλήνες από υαλοβάμβακα φθάρηκαν μόνο στα 0,3 mm. Η επιφανειακή φθορά των σωλήνων από υαλοβάμβακα είναι εξαιρετικά μικρή, μόνο 0,3 mm υπό βαριά φορτία. Υπό κανονική πίεση, η φθορά του μέσου στην εσωτερική επένδυση του σωλήνα από υαλοβάμβακα είναι αμελητέα. Αυτό συμβαίνει επειδή η εσωτερική επένδυση του σωλήνα από υαλοβάμβακα αποτελείται από ρητίνη υψηλής περιεκτικότητας και ψιλοκομμένο στρώμα υαλοβάμβακα, και το στρώμα ρητίνης στην εσωτερική επιφάνεια προστατεύει αποτελεσματικά από την έκθεση στις ίνες.

7) Καλή δυνατότητα σχεδιασμού

Το fiberglass είναι ένα σύνθετο υλικό του οποίου οι τύποι πρώτων υλών, οι αναλογίες και οι διατάξεις μπορούν να αλλάξουν ώστε να προσαρμοστούν σε διάφορες συνθήκες εργασίας. Οι σωλήνες fiberglass μπορούν να σχεδιαστούν και να κατασκευαστούν για να ικανοποιούν διάφορες συγκεκριμένες απαιτήσεις των χρηστών, όπως διαφορετικές θερμοκρασίες, ρυθμούς ροής, πιέσεις, βάθη ταφής και συνθήκες φορτίου, με αποτέλεσμα σωλήνες με διαφορετική αντοχή στη θερμοκρασία, ονομαστικές τιμές πίεσης και επίπεδα ακαμψίας.Σωλήνες από υαλοβάμβακαΗ χρήση ειδικά σχεδιασμένων ρητινών ανθεκτικών σε υψηλές θερμοκρασίες μπορεί επίσης να λειτουργήσει κανονικά σε θερμοκρασίες άνω των 200℃. Τα εξαρτήματα σωληνώσεων από υαλοβάμβακα είναι εύκολα στην κατασκευή. Οι φλάντζες, οι γωνίες, τα ταυ, οι μειωτήρες κ.λπ. μπορούν να κατασκευαστούν αυθαίρετα. Για παράδειγμα, οι φλάντζες μπορούν να συνδεθούν σε οποιαδήποτε χαλύβδινη φλάντζα της ίδιας πίεσης και διαμέτρου σωλήνα που συμμορφώνεται με τα εθνικά πρότυπα. Οι γωνίες μπορούν να κατασκευαστούν σε οποιαδήποτε γωνία ανάλογα με τις ανάγκες του εργοταξίου. Για άλλα υλικά σωλήνων, οι γωνίες, τα ταυ και άλλα εξαρτήματα είναι δύσκολο να κατασκευαστούν εκτός από τα τυποποιημένα εξαρτήματα συγκεκριμένων προδιαγραφών.

8) Χαμηλό κόστος κατασκευής και συντήρησης

Οι σωλήνες από υαλοβάμβακα είναι ελαφριοί, υψηλής αντοχής, εξαιρετικά εύπλαστοι, εύκολοι στη μεταφορά και απλοί στην εγκατάσταση, δεν απαιτούν γυμνή φλόγα, εξασφαλίζοντας ασφαλή κατασκευή. Το μεγάλο μήκος ενός σωλήνα μειώνει τον αριθμό των αρμών στο έργο και εξαλείφει την ανάγκη για μέτρα πρόληψης σκουριάς, αντιρρύπανσης, μόνωσης και διατήρησης της θερμότητας, με αποτέλεσμα χαμηλό κόστος κατασκευής και συντήρησης. Δεν απαιτείται καθοδική προστασία για θαμμένους σωλήνες, κάτι που μπορεί να εξοικονομήσει περισσότερο από 70% του κόστους μηχανικής συντήρησης.