Διαδικασία σχηματισμού δεξαμενής νερού FRP: σχηματισμός περιέλιξης
Δεξαμενή νερού FRP, επίσης γνωστή ως δεξαμενή ρητίνης ή δεξαμενή φίλτρου, το σώμα της δεξαμενής είναι κατασκευασμένο από ρητίνη υψηλής απόδοσης και τυλιγμένο με ίνες γυαλιού
Η εσωτερική επένδυση είναι κατασκευασμένη από ABS, πλαστικό PE FRP και άλλα υλικά υψηλής απόδοσης, και η ποιότητα είναι συγκρίσιμη με τα εισαγόμενα προϊόντα. Έχει τα χαρακτηριστικά αντοχής στη διάβρωση, υψηλής αντοχής, ελαφρού βάρους, εύκολης μεταφοράς, βολικής εγκατάστασης και όμορφης εμφάνισης. Χρησιμοποιείται ευρέως στην προεπεξεργασία και μετεπεξεργασία ρητίνης μεικτής κλίνης στον τομέα του καθαρού νερού και του εξαιρετικά καθαρού νερού, στις βιομηχανίες ύδρευσης και επεξεργασίας λυμάτων, καθώς και στις χημικές, ηλεκτρονικές, φαρμακευτικές, τροφικές και άλλες βιομηχανίες.
Χαρακτηριστικά της δεξαμενής νερού τραυμάτων FRP:
1. Μεγάλη ευελιξία σχεδιασμού και εξαιρετική απόδοση δομής τοιχώματος δεξαμενής. Τα πλαστικά ενισχυμένα με υαλοβάμβακα μπορούν να προσαρμόσουν τις φυσικές και χημικές ιδιότητες της δεξαμενής αποθήκευσης αλλάζοντας το σύστημα ρητίνης ή ενισχυτικά υλικά για να καλύψουν τις ανάγκες διαφορετικών μέσων και συνθηκών εργασίας. Η φέρουσα ικανότητα της δεξαμενής μπορεί να ρυθμιστεί μέσω του σχεδιασμού του πάχους της στρώσης της δομής, της γωνίας περιέλιξης και της δομής του πάχους τοιχώματος για να καλύψουν τις ανάγκες διαφορετικών επιπέδων πίεσης, μεγεθών όγκου και ορισμένων δεξαμενών αποθήκευσης πλαστικού ενισχυμένου με υαλοβάμβακα ειδικής απόδοσης. Είναι το ισότροπο μεταλλικό υλικό που δεν μπορεί να συγκριθεί με αυτό. Από αυτό. 2. Αντοχή στη διάβρωση, αντιδιαρροή, καλή αντοχή στις καιρικές συνθήκες. Το FRP έχει ειδική αντοχή στη διάβρωση. Κατά την αποθήκευση διαβρωτικών μέσων, το FRP δείχνει ανωτερότητα που δεν συγκρίνεται με άλλα υλικά και μπορεί να αντέξει μια ποικιλία οξέων, αλκαλίων, αλάτων και οργανικών διαλυτών.
3. Έχει εξαιρετικές μηχανικές και φυσικές ιδιότητες.
Η πυκνότητα υλικού των προϊόντων δεξαμενών αποθήκευσης FRP κυμαίνεται μεταξύ -2,1 gcm3, που είναι περίπου 1/4-1/5 χάλυβα. Οι ίνες γυαλιού με διάμετρο 7-17 μm χρησιμοποιούνται για τη χύτευση με περιέλιξη, η οποία μειώνει τον ρυθμό ύπαρξης μικρορωγμών ινών και επιτυγχάνει ίση αντοχή. Αυτή η μέθοδος χύτευσης μπορεί να αυξήσει την περιεκτικότητα σε ίνες κατά 80%, η ειδική αντοχή είναι υψηλότερη από τον χάλυβα, τον χυτοσίδηρο και το πλαστικό κ.λπ., ο συντελεστής θερμικής διαστολής είναι περίπου ισοδύναμος με αυτόν του χάλυβα και η θερμική αγωγιμότητα είναι μόνο % του χάλυβα.
4. Μακριά διάρκεια ζωής και χαμηλό κόστος συντήρησης.
Διαδικασία κατασκευής: Υιοθέτηση προηγμένου μικροϋπολογιστή για τον έλεγχο του κεντρικού συστήματος περιέλιξης και κατασκευή του εσωτερικού στρώματος επένδυσης (συμπεριλαμβανομένης της αντιδιαβρωτικής και της μετάβασης) στο καλούπι πυρήνα, όπως απαιτείται. Μετά την πήξη, το δομικό στρώμα τυλίγεται σύμφωνα με τον καθορισμένο τύπο γραμμής και πάχος και τέλος κατασκευάζεται το δομικό στρώμα. Το εξωτερικό προστατευτικό στρώμα. Ανάλογα με το διαφορετικό μέσο αποθήκευσης, το πάχος τοιχώματος της δεξαμενής αποθήκευσης σχεδιάζεται ξεχωριστά με βάση τη θεωρία του λεπτού κελύφους και της μη ροπής. Πρώτες και βοηθητικές ύλες: διάφοροι τύποι ρητίνης περιέλιξης, στρώμα υαλοβάμβακα (επιφανειακό στρώμα, στρώμα τεμαχισμένων κλώνων), ροβινγκ κ.λπ., που αναπτύσσονται από το εργοστάσιό μας.
Ώρα δημοσίευσης: 04 Ιανουαρίου 2022 
