Η διαδικασία RTM έχει τα πλεονεκτήματα της καλής οικονομίας, της καλής λογιστικότητας, της χαμηλής πτητικοποίησης του στυρολίου, της υψηλής διαστάσεων ακρίβειας του προϊόντος και της καλής ποιότητας της επιφάνειας μέχρι την επιφάνεια βαθμού.
Η διαδικασία χύτευσης RTM απαιτεί ακριβέστερο μέγεθος του καλουπιού. Το RTM χρησιμοποιεί γενικά το Yin και το Yang για να κλείσει το καλούπι, οπότε το σφάλμα μεγέθους του καλουπιού και ο ακριβής έλεγχος του πάχους της κοιλότητας μετά το κλείσιμο του καλουπιού είναι ένα βασικό ζήτημα.
1, επιλογή υλικού
Για τον έλεγχο της ακρίβειας του καλουπιού, η επιλογή των πρώτων υλών είναι ένας σημαντικός παράγοντας. Η παραγωγή τουΚαλούπι RTMΧρησιμοποιείται στην επικάλυψη πηκτής μούχλας θα πρέπει να έχει ανθεκτικότητα υψηλής κρούσης, υψηλή αντοχή στη θερμότητα και χαμηλή συρρίκνωση, γενικά μπορεί να χρησιμοποιηθεί παλτό μούχλα βινυλεστέρας.
Η ρητίνη μούχλας RTM γενικά απαιτεί επίσης καλή αντοχή στη θερμότητα και ακαμψία, έναν ορισμένο βαθμό αντοχής στην κρούση, η συρρίκνωση είναι μικρή ή κοντά στο μηδέν συρρίκνωσης. Με 300g / m μη αλκαλία βραχυκυκλώματα που είναι αισθητή από 450g / m μη αλκαλία βραχυκυκλώματα που είναι φτιαγμένο από συρρίκνωση μούχλας είναι χαμηλότερη, υψηλότερη ακρίβεια διαστάσεων.
2, έλεγχος διαδικασίας
Η επιλογή των πρώτων υλών είναι ο έλεγχος του μεγέθους του καλουπιού RTM και του πάχους της κοιλότητας ενός σημαντικού συνδέσμου και στη διαδικασία περιστροφής του καλουπιού ανά πάσα στιγμή ο έλεγχος ποιότητας είναι μια πιο σημαντική διαδικασία. Εάν ο έλεγχος της διαδικασίας δεν είναι κατάλληλος, ακόμη και αν η πρώτη ύλη ανταποκρίνεται στη χρήση των απαιτήσεων, είναι δύσκολο να μετατραπεί το καλούπι με ακριβείς διαστάσεις και κατάλληλο πάχος της κοιλότητας.
Η διαδικασία στροφής μούχλας θα πρέπει πρώτα να κατανοήσει την ακρίβεια του καλουπιού ξύλου μετάβασης. Προκειμένου να εξασφαλιστεί η ακρίβεια, στην αρχή του σχεδιασμού καλουπιού ξύλου φίλτρου μπορεί να χρησιμοποιηθεί σύμφωνα με τον ρυθμό συρρίκνωσης του καλουπιού για να αφήσει μια ορισμένη ποσότητα αποζημίωσης συρρίκνωσης. Επιπλέον, πρέπει να δοθεί προσοχή στη μετάβαση της επιφάνειας της επισκευής καλουπιού ξύλου επίπεδη, η επιφάνεια του καλουπιού ξύλου πρέπει να σκάψει. Οι ουλές και η συρρίκνωση του ξύλου δεν είναι συνεπείς θα προκαλέσουν την επιφάνεια του καλουπιού από υαλοβάμβακα δεν είναι επίπεδη. Ανακαλύψτε τις ουλές και αφαιρέστε τα επιφανειακά burrs, η επιφάνεια του καλουπιού ξύλου πρέπει να αποτυγχάνει θεραπεία με στόκος, που γενικά απαιτείται για να ξύσει 2 ~ 3 φορές. Αφού θεραπευτεί το στόκο, χρησιμοποιήστε γυαλόχαρτο για να γυαλίσετε την επιφάνεια μέχρι να ικανοποιήσει πλήρως τις απαιτήσεις ακρίβειας μεγέθους και σχήματος.
Η ξύλινη παραγωγή μούχλας πρέπει να είναι πρόθυμη να περάσει προσπάθεια, διότι γενικά η ακρίβεια διαστάσεωνFRP καλούπι τελικάΕξαρτάται από την ακρίβεια του ξύλινου καλουπιού. Προκειμένου να διασφαλιστεί ότι η επιφάνεια του πλαστικού καλουπιού ενισχυμένης από ίνες γυαλιού είναι ομαλή και καθαρή, γυρίστε το πρώτο κομμάτι πλαστικού καλουπιού ενισχυμένης από ίνες γυαλιού, η στρώση παλτό πηκτής χρησιμοποιώντας τη μέθοδο ψεκασμού είναι πιο κατάλληλη.
Ο ψεκασμός gelcoat θα πρέπει να δώσει προσοχή στην ρύθμιση της ροής αέρα του όπλου, έτσι ώστε η ψεκασμό ρητίνης gelcoat να είναι ομοιόμορφη, δεν παρουσιάζει σωματίδια. Το όπλο ψεκασμού και το όπλο πρέπει να είναι έξω από το καλούπι, έτσι ώστε να μην προκαλεί τοπική παλτό γέλης κρέμονται, επηρεάζοντας την ποιότητα της επιφάνειας. Αφού θεραπεύεται το στρώμα παλτό πηκτής, επικολλήστε την επιφάνεια. Η επιφάνεια αισθάνθηκε να είναι έξω από το καλούπι, έτσι ώστε να μην προκαλεί το τοπικό gelcoat να κρέμεται, επηρεάζοντας την ποιότητα της επιφάνειας.
Αφού θεραπεύεται το στρώμα παλτό πηκτώματος, επικολλήστε την επιφάνεια που αισθάνεται, η επιφάνεια που αισθάνεται πρέπει να καλύπτεται με επίπεδη, διπλωμένη ή γύρος πρέπει να κοπεί και να κόβεται. Κολλήστε μια καλή επιφάνεια αισθητή, η βούρτσα μπορεί να βυθιστεί σε μια μικρή ποσότητα ρητίνης για να απολαύσετε την επιφάνεια που αισθάνεται, να δώσετε προσοχή στον έλεγχο της ποσότητας κόλλας, τόσο για να είναι σε θέση να διεισδύσει πλήρως στις ίνες, αλλά όχι πάρα πολύ. Υψηλή περιεκτικότητα σε κόλλα, η φούσκα δεν είναι εύκολο να αποκλειστεί και να προκαλέσει σκλήρυνση εξωθερμικής μεγάλης, μεγάλης συρρίκνωσης. Η επιφανειακή στρώση ρητίνης για να επιλέξει φυσαλίδες, να επιλέξει φυσαλίδες δεν μπορεί να κόψει το στρώμα παλτό πηκτής.
Μετά την επιλογή φυσαλίδων, την κατάλληλη λείανση, αφαιρέστε τα burrs από υαλοβάμβακα και αφαιρέστε την κυμαινόμενη σκόνη, το χέρι-παστέλ 300g / m² μη αλκαλικά βραχυκυκλώματα, κάθε φορά μόνο 1 ~ 2 στρώματα πάστα, για να θεραπευτεί μετά την εξωθερμική κορυφή πριν μπορέσετε να συνεχίσετε να επικολλήσετε. Επικόλληση στο απαιτούμενο πάχος, μπορείτε να τοποθετήσετε το σωλήνα χαλκού και να τοποθετήσετε το μπλοκ πυρήνα μόνωσης. Ρύθμιση της ρητίνης από γυάλινα σφαιρίδια, ως η τοποθέτηση συγκολλητικής συγκολλητικής συγκόλλησης πυρήνα θερμικής μόνωσης, με την οποία γεμίζει το χάσμα μεταξύ του μπλοκ πυρήνα θερμομόνωσης.
Μετά την τοποθέτηση, το γυάλινο σφαιρίδιο πρέπει να χρησιμοποιηθεί για να εξομαλύνει το κενό στην επιφάνεια του μπλοκ πυρήνα μόνωσης. Μονωμένη σκλήρυνση στρώματος πυρήνα και στη συνέχεια επικολλήστε 3 ~ 4 στρώματα από κοντό κομμένο αισθητήρα, μπορείτε να επικολλήσετε τον χαλύβδινο σκελετό. Πασίτσας χαλύβδινου σκελετού, χαλύβδινο σκελετό για πρώτη φορά ανόπτηση για την εξάλειψη του στρες συγκόλλησης και του σκελετού από χάλυβα και το χάσμα μεταξύ του καλουπιού πρέπει να γεμίσει για να αποφευχθεί τοFRPΠαραμόρφωση μούχλας με τον χαλύβδινο σκελετό.
Αφού θεραπεύεται το πρώτο κομμάτι του καλουπιού, αφαιρείται το καλούπι, αφαιρείται η περίσσεια πτήσης, η κοιλότητα του καλούπι καθαρίζεται από συντρίμμια και εφαρμόζεται το φύλλο κεριού. Το πάχος του φύλλου κεριού που χρησιμοποιείται πρέπει να είναι ομοιόμορφο και η επιμήκυνση πρέπει να είναι μικρό. Το φύλλο κεριού δεν πρέπει να τυλιχτεί σε φυσαλίδες αέρα, μόλις υπάρχουν φυσαλίδες αέρα, θα πρέπει να αφαιρεθεί και να επαναπροσδιοριστεί για να εξασφαλιστεί το μέγεθος της κοιλότητας του καλουπιού. Οι αρθρώσεις LAP πρέπει να κοπούν και τα κενά μεταξύ των φύλλων κεριών θα πρέπει να ισοπεδώθηκαν με τσιμέντο στόματος ή καουτσούκ. Μετά την εφαρμογή του φύλλου κεριού, ένα δεύτερο καλούπι μπορεί να μετατραπεί με τον ίδιο τρόπο όπως το πρώτο καλούπι. Το δεύτερο καλούπι είναι συνήθως κατασκευασμένο μετά την ψεκασμό του gelcoat και πρέπει να ρυθμιστούν οπές έγχυσης και οπές εξαερισμού. Γυρίστε το δεύτερο κομμάτι του καλουπιού, πρέπει πρώτα να αφαιρέσετε την πτητική άκρη, να συγκολλήσετε τις καρφίτσες τοποθέτησης και τα μπουλόνια κλειδώματος, για να θεραπευτείτε πλήρως μετά την απομάκρυνση.
3, Επιθεώρηση μούχλας και διορθωτικά μέτρα
Μετά την απομάκρυνση και τον καθαρισμό, χρησιμοποιήστε τσιμέντο από καουτσούκ για να μετρήσετε το πάχος της κοιλότητας του καλουπιού. Εάν το πάχος και το μέγεθος μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις, τότε μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας λείανσης και στίλβωσης, το καλούπι RTM θα μετατραπεί επιτυχώς και μπορεί να παραδοθεί στην παραγωγή. Εάν η δοκιμή, λόγω του κακού ελέγχου της διαδικασίας και άλλων λόγων που προκαλείται από την κοιλότητα του καλουπιού δεν πληροί τις απαιτήσεις, τα θραύσματα, ανοίγουν ξανά το καλούπι είναι υπερβολικά κρίμα.
Σύμφωνα με την εμπειρία μπορεί να υπάρχουν δύο διορθωτικά μέτρα:
① Τραβήξτε ένα από τα καλούπι, ανοίξτε ξανά ένα κομμάτι.
② Χρήση της ίδιας της διαδικασίας RTM για την επιδιόρθωση των χαρακτηριστικών του καλουπιού, συνήθως ένα κομμάτι της στρώσης γέλης επιφάνειας μούχλα που χύνεται, τοποθετώντας το πάνω στουλικό ενισχυμένο με ίνες, το άλλο κομμάτι του καλουπιού τοποθετείται στο φύλλο κεριού, ψεκασμού και στη συνέχεια η έγχυση μούχλας, που πρέπει να θεραπευτεί μετά την επεξεργασία καλουπιού, μπορεί να παραδοθεί στη χρήση.
Χρόνος δημοσίευσης: Ιουλ-08-2024