νέα

1. Εισαγωγή στη διαδικασία περιέλιξης σωλήνα

Μέσα από αυτό το σεμινάριο, θα μάθετε πώς να χρησιμοποιείτε τη διαδικασία περιέλιξης σωλήνων για να σχηματίσετε σωληνοειδείς δομές χρησιμοποιώντας προεμποτίσματα από ανθρακονήματα σε μια μηχανή περιέλιξης σωλήνων, παράγοντας έτσι υψηλής αντοχής.σωλήνες από ανθρακονήματαΑυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται συνήθως από τους κατασκευαστές σύνθετων υλικών.

Αν επιθυμείτε να παράγετε σωλήνες με παράλληλες πλευρές ή συνεχή κωνικότητα, η διαδικασία περιέλιξης του σωλήνα είναι η ιδανική επιλογή. Το μόνο που χρειάζεστε είναι ένα μεταλλικό μανδρέλι κατάλληλου μεγέθους και έναν φούρνο για να δημιουργήσετε προσαρμοσμένους σωλήνες από ανθρακονήματα, προσαρμοσμένους στις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας.

Για σωλήνες από ανθρακονήματα σύνθετου σχήματος, όπως τιμόνια ή πιο περίπλοκες σωληνωτές κατασκευές πλαισίου όπως πιρούνια ανάρτησης ή πλαίσια ποδηλάτων, η τεχνολογία split-mold είναι η προτιμώμενη μέθοδος. Τώρα θα δείξουμε πώς να χρησιμοποιήσετε την τεχνολογία split-mold για την παραγωγή αυτών των σύνθετων σωλήνων από ανθρακονήματα.

2. Επεξεργασία και Προετοιμασία Μεταλλικών Μαντρέλων

• Η Σημασία των Μεταλλικών Μαντρέλ

Πριν από την έναρξη της διαδικασίας περιέλιξης του σωλήνα, το πρώτο βήμα είναι η προετοιμασία των μεταλλικών αξόνων. Οι μεταλλικοί άξονες πρέπει να ταιριάζουν με την εσωτερική διάμετρο των σωλήνων και η λεία επιφάνεια και η κατάλληλη προεπεξεργασία τους είναι κρίσιμες. Επιπλέον, οι μεταλλικοί άξονες πρέπει να υποβληθούν σε κατάλληλη προεπεξεργασία, όπως καθαρισμό και εφαρμογή αντικολλητικού παράγοντα, για να απλοποιηθεί η επακόλουθη διαδικασία αποκαλουπώματος.

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας περιέλιξης του σωλήνα, ο μεταλλικός άξονας παίζει κρίσιμο ρόλο, καθώς πρέπει να υποστηρίζει τοπροεμποτισμένο με ίνες άνθρακαγια να εξασφαλιστεί η ομαλή περιέλιξη. Επομένως, είναι απαραίτητη η προετοιμασία του κατάλληλου μεγέθους μεταλλικού άξονα εκ των προτέρων. Δεδομένου ότι οι ίνες άνθρακα θα τυλιχτούν γύρω από την εξωτερική επιφάνεια του άξονα, η εξωτερική διάμετρος του άξονα πρέπει να ταιριάζει με την εσωτερική διάμετρο του σωλήνα από ίνες άνθρακα που θα κατασκευαστεί.

• Εφαρμογή παράγοντα αποκόλλησης

Τα αντικολλητικά μειώνουν την τριβή και διασφαλίζουν την ομαλή αφαίρεση του καλουπιού. Πρέπει να εφαρμόζονται ομοιόμορφα στην επιφάνεια του άξονα. Αφού προετοιμαστεί το μεταλλικό άξονα, το επόμενο βήμα είναι η εφαρμογή του αντικολλητικού. Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα αντικολλητικά περιλαμβάνουν το σιλικονούχο λάδι και την παραφίνη, τα οποία μειώνουν αποτελεσματικά την τριβή μεταξύ των ινών άνθρακα και του μεταλλικού άξονα.

Στο προετοιμασμένο μεταλλικό μαντρέλι, πρέπει να διασφαλίσουμε ότι είναι σχολαστικά καθαρό και η επιφάνεια όσο το δυνατόν πιο λεία για να διευκολύνουμε την ομαλή αποσυναρμολόγηση του προϊόντος. Στη συνέχεια, το αντικολλητικό μέσο θα πρέπει να εφαρμοστεί ομοιόμορφα στην επιφάνεια του μαντρελιού.

3. Παρασκευή προεμποτισμένου υλικού από ανθρακονήματα

• Τύποι και πλεονεκτήματα του prepreg

Μόνο τα προεμποτισμένα υλικά από ανθρακονήματα πληρούν τις υψηλές απαιτήσεις για ακρίβεια περιέλιξης και ευκολία χειρισμού. Αν και άλλοι τύποι ενισχυτικών υλικών, όπως τα ξηρά υφάσματα εμποτισμένα με εποξειδική ρητίνη, θα μπορούσαν θεωρητικά να χρησιμοποιηθούν στη διαδικασία περιέλιξης, στην πράξη, μόνο τα προεμποτισμένα υλικά από ανθρακονήματα μπορούν να πληρούν τις υψηλές απαιτήσεις για ακρίβεια και ευκολία χειρισμού σε αυτήν τη διαδικασία.

Σε αυτό το σεμινάριο, χρησιμοποιούμε μια συγκεκριμένη μέθοδο στρώσης prepreg για να βελτιώσουμε την απόδοση του σωλήνα.

• Σχεδιασμός προ-εμποτισμού

Ένα στρώμα υφασμένου προ-προ-προετοιμασμένου υλικού τοποθετείται στην εσωτερική πλευρά του σωλήνα, ακολουθούμενο από πολλά στρώματα μονοκατευθυντικού προ-προετοιμασμένου υλικού και, τέλος, ένα άλλο στρώμα υφασμένου προ-προετοιμασμένου υλικού εφαρμόζεται στην εξωτερική πλευρά του σωλήνα. Αυτός ο σχεδιασμός διάταξης αξιοποιεί πλήρως τα πλεονεκτήματα προσανατολισμού των ινών του υφασμένου προ-προετοιμασμένου υλικού στους άξονες 0° και 90°, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση του σωλήνα. Η πλειονότητα των μονοκατευθυντικών προ-προετοιμασμένων υλικών που τοποθετούνται στον άξονα 0° προσδίδουν εξαιρετική διαμήκη ακαμψία στον σωλήνα.

4. Ροή διαδικασίας περιέλιξης σωλήνα

• Προετοιμασία πριν από το τύλιγμα

Μετά την ολοκλήρωση του σχεδιασμού της τοποθέτησης προεμποτισμένου υλικού, η διαδικασία προχωρά στη διαδικασία περιέλιξης του σωλήνα. Η επεξεργασία προεμποτισμένου υλικού περιλαμβάνει την αφαίρεση της μεμβράνης PE και του χαρτιού αποκόλλησης, και την κράτηση κατάλληλων περιοχών επικάλυψης. Αυτό το βήμα είναι κρίσιμο για τη διασφάλιση της ομαλής εξέλιξης των επόμενων διαδικασιών περιέλιξης.

• Λεπτομέρειες της διαδικασίας περιέλιξης

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας περιέλιξης, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί η ομαλή περιέλιξη των προεμποτισμάτων, με τον άξονα του μεταλλικού πυρήνα τοποθετημένο σταθερά και την ομοιόμορφη εφαρμογή της δύναμης. Ο άξονας του μεταλλικού πυρήνα πρέπει να τοποθετείται σταθερά στην άκρη του πρώτου στρώματος προεμποτισμάτων, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη εφαρμογή της δύναμης.

Κατά την περιέλιξη, μπορούν να τυλιχθούν επιπλέον προεμποτίσματα στα άκρα για να διευκολυνθεί η αφαίρεση του προϊόντος κατά την αφαίρεση από το καλούπι.

• Περιτύλιγμα μεμβράνης BOPP

Εκτός από το prepreg, η μεμβράνη BOPP μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για περιτύλιγμα. Η μεμβράνη BOPP αυξάνει την πίεση συμπύκνωσης, προστατεύει και σφραγίζει το prepreg. Κατά την εφαρμογή της μεμβράνης περιτύλιξης BOPP, είναι σημαντικό να διασφαλιστεί επαρκής επικάλυψη μεταξύ των ταινιών.

5. Διαδικασία σκλήρυνσης σε φούρνο

• Θερμοκρασία και χρόνος σκλήρυνσης

Αφού τυλιχθεί σφιχτά το υλικό ενισχυμένο με ίνες άνθρακα prepreg, αποστέλλεται στον φούρνο για σκλήρυνση. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας είναι κρίσιμος κατά τη σκλήρυνση στον φούρνο, καθώς διαφορετικά prepreg έχουν διαφορετικές συνθήκες σκλήρυνσης. Αυτό το βήμα είναι κρίσιμο για τη διασφάλιση της σταθερότητας του υλικού και τη βελτίωση της απόδοσης.

Μέσω του περιβάλλοντος υψηλής θερμοκρασίας στον φούρνο, τοίνες άνθρακακαι η μήτρα ρητίνης αντιδρούν πλήρως, σχηματίζοντας ένα ανθεκτικό σύνθετο υλικό.

6. Αφαίρεση και Επεξεργασία

Αφού αφαιρεθεί η μεμβράνη περιτυλίγματος BOPP, το σκληρυμένο προϊόν μπορεί να αφαιρεθεί. Η μεμβράνη BOPP μπορεί να αφαιρεθεί μετά τη σκλήρυνση. Εάν είναι απαραίτητο, η εμφάνιση μπορεί να βελτιωθεί με τρίψιμο και βαφή. Για περαιτέρω αισθητική βελτίωση, μπορούν να εκτελεστούν πρόσθετες διαδικασίες φινιρίσματος όπως τρίψιμο και βαφή.