Εξωθημένο πλέγμα FRP
Εισαγωγή στα προϊόντα σχάρας FRP
Η σχάρα από υαλοβάμβακα με εξέλαση κατασκευάζεται με τη μέθοδο της εξέλασης. Αυτή η τεχνική περιλαμβάνει τη συνεχή έλξη ενός μείγματος ινών γυαλιού και ρητίνης μέσα από ένα θερμαινόμενο καλούπι, σχηματίζοντας προφίλ με υψηλή δομική συνοχή και ανθεκτικότητα. Αυτή η μέθοδος συνεχούς παραγωγής διασφαλίζει την ομοιομορφία του προϊόντος και την υψηλή ποιότητα. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές τεχνικές κατασκευής, επιτρέπει τον ακριβέστερο έλεγχο της περιεκτικότητας σε ίνες και της αναλογίας ρητίνης, βελτιστοποιώντας έτσι τις μηχανικές ιδιότητες του τελικού προϊόντος.
Τα φέροντα στοιχεία διαθέτουν προφίλ σχήματος Ι ή Τ που συνδέονται με εξειδικευμένες στρογγυλές ράβδους ως εγκάρσιες ράβδους. Αυτός ο σχεδιασμός επιτυγχάνει βέλτιστη ισορροπία μεταξύ αντοχής και βάρους. Στη δομική μηχανική, οι δοκοί σχήματος Ι αναγνωρίζονται ευρέως ως δομικά στοιχεία υψηλής απόδοσης. Η γεωμετρία τους συγκεντρώνει το μεγαλύτερο μέρος του υλικού στις φλάντζες, παρέχοντας εξαιρετική αντοχή στις τάσεις κάμψης διατηρώντας παράλληλα χαμηλό ίδιο βάρος.
Βασικά πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά απόδοσης
Ως σύνθετο υλικό υψηλής απόδοσης, η σχάρα από υαλοβάμβακα (FRP) παίζει ολοένα και πιο ζωτικό ρόλο στις σύγχρονες βιομηχανικές εφαρμογές και εφαρμογές υποδομών. Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά μεταλλικά ή σκυροδέματα, η σχάρα FRP προσφέρει ξεχωριστά πλεονεκτήματα, όπως εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, υψηλή αναλογία αντοχής προς βάρος, ιδιότητες ηλεκτρικής μόνωσης και χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης. Επιπλέον, η σχάρα FRP κατασκευάζεται χρησιμοποιώντας τη διαδικασία έλξης για να σχηματίσει προφίλ "I" ή "T" ως φέροντα μέλη. Ειδικές έδρες ράβδων συνδέουν τις εγκάρσιες ράβδους και, μέσω συγκεκριμένων τεχνικών συναρμολόγησης, δημιουργείται ένα διάτρητο πάνελ. Η επιφάνεια της έλξης διαθέτει αυλακώσεις για αντοχή στην ολίσθηση ή είναι επικαλυμμένη με αντιολισθητικό ματ φινίρισμα. Ανάλογα με τις πρακτικές απαιτήσεις εφαρμογής, πλάκες με μοτίβο διαμαντιού ή πλάκες με επικάλυψη άμμου μπορούν να συγκολληθούν στη σχάρα για να δημιουργήσουν ένα σχέδιο κλειστού κελιού. Αυτά τα χαρακτηριστικά και τα σχέδια την καθιστούν ιδανική εναλλακτική λύση για χημικά εργοστάσια, εγκαταστάσεις επεξεργασίας λυμάτων, σταθμούς παραγωγής ενέργειας, υπεράκτιες πλατφόρμες και άλλες τοποθεσίες που απαιτούν αντοχή σε διαβρωτικά περιβάλλοντα ή αυστηρές απαιτήσεις αγωγιμότητας.
Σχήμα κελιού πλέγματος καιΤεχνικές προδιαγραφές
1. Εξηλασμένο πλέγμα από υαλοβάμβακα – Προδιαγραφές μοντέλου σειράς T
2. Εξωθημένο πλέγμα FRP – Προδιαγραφές μοντέλου σειράς I
| Μοντέλο | Ύψος Α (mm) | Πλάτος άνω άκρου B (mm) | Πλάτος ανοίγματος C (mm) | Ανοιχτή περιοχή % | Θεωρητικό βάρος (kg/m²) |
| T1810 | 25 | 41 | 10 | 18 | 13.2 |
| Τ3510 | 25 | 41 | 22 | 35 | 11.2 |
| Τ3320 | 50 | 25 | 13 | 33 | 18,5 |
| T5020 | 50 | 25 | 25 | 50 | 15,5 |
| I4010 | 25 | 15 | 10 | 40 | 17.7 |
| I4015 | 38 | 15 | 10 | 40 | 22 |
| I5010 | 25 | 15 | 15 | 50 | 14.2 |
| I5015 | 38 | 15 | 15 | 50 | 19 |
| I6010 | 25 | 15 | 23 | 60 | 11.3 |
| I6015 | 38 | 15 | 23 | 60 | 16 |
| Σπιθαμή | Μοντέλο | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 10000 | 15000 |
| 610 | T1810 | 0,14 | 0,79 | 1,57 | 3.15 | 4.72 | 6.28 | 7,85 | − | − |
| I4010 | 0,20 | 0,43 | 0,84 | 1,68 | 2,50 | 3,40 | 4.22 | 7,90 | 12,60 | |
| I5015 | 0,08 | 0,18 | 0,40 | 0,75 | 1,20 | 1,50 | 1,85 | 3.71 | 5,56 | |
| I6015 | 0,13 | 0,23 | 0,48 | 0,71 | 1,40 | 1,90 | 2.31 | 4,65 | 6,96 | |
| Τ3320 | 0,05 | 0,10 | 0,20 | 0,41 | 0,61 | 0,81 | 1.05 | 2.03 | 3.05 | |
| T5020 | 0,08 | 0,15 | 0,28 | 0,53 | 0,82 | 1.10 | 1,38 | 2,72 | 4.10 | |
| 910 | T1810 | 1,83 | 3,68 | 7.32 | 14,63 | − | − | − | − | − |
| I4010 | 0,96 | 1,93 | 3,90 | 7,78 | 11,70 | − | − | − | − | |
| I5015 | 0,43 | 0,90 | 1,78 | 3,56 | 5.30 | 7.10 | 8,86 | − | − | |
| I6015 | 0,56 | 1.12 | 2,25 | 4.42 | 6,60 | 8,89 | 11.20 | − | − | |
| Τ3320 | 0,25 | 0,51 | 1.02 | 2.03 | 3.05 | 4.10 | 4,95 | 9,92 | − | |
| T5020 | 0,33 | 0,66 | 1.32 | 2,65 | 3,96 | 5.28 | 6,60 | − | − | |
| 1220 | T1810 | 5.46 | 10,92 | − | − | − | − | − | − | − |
| I4010 | 2,97 | 5,97 | 11,94 | − | − | − | − | − | − | |
| I5015 | 1,35 | 2,72 | 5.41 | 11.10 | − | − | − | − | − | |
| I6015 | 1,68 | 3,50 | 6,76 | 13.52 | − | − | − | − | − | |
| Τ3320 | 0,76 | 1,52 | 3.05 | 6.10 | 9.05 | − | − | − | − | |
| T5020 | 1.02 | 2.01 | 4.03 | 8.06 | − | − | − | − | − | |
| 1520 | Τ3320 | 1,78 | 3,56 | 7.12 | − | − | − | − | − | − |
| T5020 | 2,40 | 4,78 | 9,55 | − | − | − | − | − | − |
Πεδία εφαρμογής
Πετροχημική Βιομηχανία: Σε αυτόν τον τομέα, οι σχάρες πρέπει να αντέχουν στη διάβρωση από διάφορες χημικές ουσίες (οξέα, αλκάλια, διαλύτες) ενώ παράλληλα να πληρούν αυστηρά πρότυπα πυρασφάλειας. Οι σχάρες από ίνες βινυλίου χλωριδίου (VCF) και φαινολικές (PIN) είναι ιδανικές επιλογές λόγω της εξαιρετικής αντοχής στη διάβρωση και της υψηλής επιβράδυνσης φλόγας.
Υπεράκτια αιολική ενέργεια: Το αλατούχο ψέκασμα και η υψηλή υγρασία των θαλάσσιων περιβαλλόντων είναι εξαιρετικά διαβρωτικά. Η εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση των σχάρων με βάση το βινυλοχλωρίδιο (VCF) τους επιτρέπει να αντέχουν στη διάβρωση από το θαλασσινό νερό, διασφαλίζοντας την ασφάλεια της κατασκευής και τη διάρκεια ζωής των υπεράκτιων πλατφορμών.
Σιδηροδρομικές Μεταφορές: Οι σιδηροδρομικές εγκαταστάσεις απαιτούν υλικά με ανθεκτικότητα, φέρουσα ικανότητα και πυρασφάλεια. Οι σχάρες είναι κατάλληλες για πλατφόρμες συντήρησης και καλύμματα καναλιών αποστράγγισης, όπου η υψηλή αντοχή και η αντοχή τους στη διάβρωση αντέχουν στη συχνή χρήση και σε πολύπλοκα περιβάλλοντα.
